原因一、不按期保養

    通常人們總是喜歡在改裝上投入很多錢，但卻容易忽視按期給壓縮式垃圾車發動機做保養。據有經驗的汽修師傅說：“在他們所經手維修的汽車中，壓縮式垃圾車因發動機保養不良造成的故障占總故障50%之高。”可見壓縮式垃圾車發動機保養對延長壓縮式垃圾車使用壽命能起到至關重要的作用。當然也會給你減少不必要的損失，要不怎么會有“以養代修”這個名詞。

    原因二、機油變質及機油濾芯不暢

    不同等級的潤滑油在使用過程中油質都會發生變化。壓縮式垃圾車行駛一定里程之后，性能就會惡化，可能會給壓縮式垃圾車發動機帶來種種的問題。為了避免這些故障的發生，應該結合使用條件定期給汽車換油，并使油量適中，一般以機油標尺上下限之間為好。

    機油從機油濾芯的細孔通過時，把油中的固體顆粒和黏稠物積存在濾清器中。如濾清器堵塞，機油則不能順暢通過濾芯時，會脹破濾芯或打開安全閥，從旁通閥通過，仍把臟物帶回潤滑部位，促使壓縮式垃圾車發動機磨損加快，內部的污染加聚。因此機油濾芯的定期更換同樣重要。

   原因三、空氣濾芯堵塞

    壓縮式垃圾車發動機的進氣系統主要由空氣濾芯和進氣道兩部分組成。根據不同的使用情況，要定期清潔空氣濾芯，可使用的方法有高壓空氣由里向外吹，把濾芯中的灰塵吹出。由于空氣濾芯為紙質，所以吹的時候要注意空氣的壓力不能過高，以免損壞濾芯。空氣濾芯在一般在清洗3次后就應更換新的，清洗周期可以由日常駕駛區域的空氣質量而定。

   原因四、進氣管道過臟

    如果壓縮式垃圾車經常行駛于灰塵較多、空氣質量較差的路況區域，就應該注意清洗進氣管道，保證進氣的暢通。進氣管道對于壓縮式垃圾車發動機的正常工作非常重要，如果進氣管道過臟，會導致充氣效率的下降，從而使壓縮式垃圾車發動機不能在正常的輸出功率范圍內運轉，加劇壓縮式垃圾車發動機的磨損和老化。

   原因五、曲軸箱油泥過多
   
    壓縮式垃圾車發動機在運轉過程中，燃燒室內的高壓未燃燒氣體、酸、水分、硫和氮的氧化物經過活塞環與缸壁之間的間隙進入了曲軸箱中，使其與零件磨損產生的金屬粉末混在一起，形成油泥。少量的油泥可在油中懸浮，當量大時從油中析出，堵塞濾清器和油孔，造成壓縮式垃圾車發動機潤滑困難，從而加劇壓縮式垃圾車發動機的磨損。此外，機油在高溫時氧化會生成漆膜和積炭粘結在活塞上，使壓縮式垃圾車發動機油耗增大、功率下降，嚴重時使活塞環卡死而拉缸。

   原因六、燃油系統保養不善

    燃油系統的保養包括更換汽油濾芯、清洗化油器或燃油噴嘴以及供油管路。燃油在通過油路供往燃燒室燃燒的過程中，不可避免地會形成膠質和積炭，在油道、化油器、噴油嘴和燃燒室中沉積下來，干擾燃油的流動，破壞正常空燃比，使燃油霧化不良，造成壓縮式垃圾車發動機喘抖、爆震、怠速不穩、加速不良等性能問題。使用燃油系統清洗劑清洗燃油系統，能夠始終使壓縮式垃圾車發動機保持最佳狀態。

  　原因七、水箱生銹、結垢

  　壓縮式垃圾車發動機水箱生銹、結垢是最常見的問題。銹跡和水垢會限制冷卻液在冷卻系統中的流動，降低散熱的作用，導致壓縮式垃圾車發動機過熱，甚至造成壓縮式垃圾車發動機的損壞。冷卻液氧化還會形成酸性物質，腐蝕水箱中的金屬部件，造成水箱破損、滲漏。定期使用水箱強力高效清洗劑清洗水箱，除去其中的銹跡和水垢，不但能保證壓縮式垃圾車發動機正常工作，而且可延長水箱和壓縮式垃圾車發動機的整體壽命。

  　原因八、冷卻系統狀況不良

  　人們對壓縮式垃圾車發動機的養護，尤為重視的是潤滑系統，很少重視冷卻系統。殊不知壓縮式垃圾車發動機最常見的故障，如活塞拉缸、爆震、缸體沖床內漏、產生的嚴重噪聲、加速動力下降等等，都是由于壓縮式垃圾車發動機的工作溫度異常，壓力過大，冷卻系統狀況不良而造成。冷卻系統狀況不良將直接導致壓縮式垃圾車發動機不能在正常的溫度下工作，隨之而來就會產生上述嚴重的故障現象。

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