一、常見高壓清洗車漏油的主要原因

    1、產品(配件)質量、材質或工藝不佳；結構設計存在問題。

    2、裝配高速不當，配合表面不清潔，襯墊破損、位移或未按操作規程規范進行安裝。

    3、緊固螺母擰力不均、滑絲斷扣或松曠脫落等導致工作失效。

    4、密封材料長期使用后磨損過限，老化變質、變形失效。

    5、潤滑油添加過多、油面過高或加錯油品。

    6、零部件(邊蓋類、薄壁件)接合表面撓曲變形、殼體破損，使潤滑油滲出。

    7、通氣塞、單向閥堵塞后，由于箱殼內外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱處漏油。

二、預防高壓清洗車漏油措施

    1、重視襯墊作用。高壓清洗車靜置部位(如各接合端面、各端蓋、殼體、罩墊、平面琺瑯蓋板等)零部件之間的襯墊起著防漏密封作用。若在材料、制作質量及安裝上不符合技術規范，就起不到密封防漏作用，甚至發生事故。如油底殼或氣門罩蓋，由于接觸面積大而不易壓實，由此造成漏油。拆裝時注意妥善放置，仔細檢查，并按規范裝配。

    2、高壓清洗車車上各類緊固螺母都需按規定的扭矩擰緊。過松壓不緊襯墊會滲漏；過緊又會使螺孔周圍金屬凸起或將絲扣擰滑而引起漏油。另外，油底殼放油螺塞若未擰緊或回松脫落，容易造成機油流失，繼而發生“燒瓦抱軸”的機損事故。

    3、及時更換失效油封。車上很多動置部位(如油封、O型圈)會因安裝不妥，軸頸與油封刃口不同心，偏擺而甩油。有些油封使用過久會因橡膠老化而失運河彈性。發現滲漏應及時更新。

    4、高壓清洗車零件使用過久會產生磨損過限(如活塞與汽缸等)，導致燃燒室內高壓氣體竄入曲軸箱，并迫使機油外漏。因此，當加機油口蓋處廢氣外竄嚴重時，應及早檢修或更換磨損件。

    5、避免單向閥、通氣閥堵死。由此引起箱殼內溫度升高，油氣充滿整個空間、排放不出運河，使箱殼內壓力升高潤滑油消耗增加和更換周期縮短。發動機通氣系統堵塞后，增加了活塞的運動阻力，使油耗增加。由于箱殼內外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱處漏油。因此需對高壓清洗車進行定期檢查、疏通、清洗。

    6、妥善解決各類油管接頭密封。車用聯管螺母經常拆裝，容易滑絲斷扣而松脫；兩接頭喇叭口精度差，兩錐面中心線不重合而接觸不良；錐度不同而不相吻合，由此均會引起滲油。更換聯管螺母，用研磨法解決其錐面密封，使螺母壓緊而解決密封。

    7、避免輪轂甩油。輪轂軸承及腔內潤滑油脂過多，或其油封裝配不妥，質量不良及老化失效；制動頻繁引起的輪轂溫度過高；車軸螺母松動等都會引起輪轂甩油。因此有用“空腔潤滑法(即適量潤滑)”，疏通通氣孔，嚴格選擇優質配件，并按工藝規范進行裝配和高速

三、高壓清洗車的維護檢修要點

    在極為清潔的條件下進行裝配，零件工作表面無磕碰、無劃痕、毛刺和其他附著物；

    嚴格操作規程，密封件應正確安裝，防止不到位可變形；掌握密封件的性能規范和使用要求，及時更換失效件；對于邊蓋類薄壁零件，采用鈑金冷做校正；容易磨損的軸孔類零件可采用金屬噴鍍、焊修、膠粘、機械加工等工藝以達到原廠尺寸；盡量使用密封膠，必要時可用油漆代用能達到理想密封效果；螺母滑絲斷扣、松脫應修復或更換新件，并擰至規定的扭力；橡膠密封件裝配前應仔細檢查外觀質量；使用專門工具壓配，避免敲打變形；按規定加注潤滑油脂，定期清洗疏通通氣孔和單向閥等。只要做到以上各點，高壓清洗車漏油的毛病是完全可以根治的。

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